«МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЕ»

1. Что такое твердые растворы внедрения и замещения? Приведите примеры.
2. Методы получения металлических и металлокерамических порошковых материалов и изготовления из них полуфабрикатов и изделий.
3. Вычертите диаграмму состояния системы, соответствующей заданию, укажите и охарактеризуйте фазы и структуры во всех областях диаграммы. Постройте кривую охлаждения для сплава указанной концентрации с применением правила фаз и опишите превращения, происходящие при охлаждении. Пользуясь правилом отрезков, определите состав и количественное соотношение фаз данного сплава для любой температуры, лежащей между линиями ликвидуса и солидуса. Диаграмма СОСТОЯНИЯ системы: Bi-Sb Концентрация компонента в сплаве: 30 % Sb
4. Вычертите диаграмму состояния Fe-Fе3С, укажите структурные составляющие во всех областях диаграммы, опишите превращения и постройте кривую охлаждения в интервале температур от 1600 до О °С (с применением правила фаз) для сплава определенной концентрации. Для этого же сплава определите по правилу отрезков при заданной температуре: процентное содержание углерода в фазах, количественное соотношение фаз. Концентрация С в сплаве: 4,3 % Температура: 850°С
5. Вычертите диаграмму изотермического превращения для стали У8. Нанесите на нее кривую режима непрерывного охлаждения, обеспечивающего получение твердости НВ 200...250. Опишите превращения, происходящие в стали при охлаждении, и какая структура при этом получается.
6. Какие структурные и фазовые превращения происходят при нагреве и охлаждении доэвтектоидной и заэвтектоидной сталей в процессе их закалки? Что такое критическая скорость?
7. Требуется произвести поверхностное упрочнение изделий из стали 12ХНЗА. Назначьте вид обработки, опишите его технологию, происходящие в стали превращения, окончательную структуру и свойства.
8. Для детали задана определенная марка стали. Укажите состав и определите, к какой группе по назначению относится данная сталь. Назначьте и обоснуйте режим термической обработки, объяснив влияние легирования на превращения, происходящие на всех этапах обработки данной стали. Опишите микроструктуру и свойства стали после термической или химико-термической обработки. Наименование детали - Полуось Марка стали - ЗОХГР Твердость после термообработки - НВ 350...410
9. В качестве материала для ответственных подшипников скольжения выбран сплав БрСЗО. Укажите состав и определите, к какой группе относится данный сплав по назначению. Опишите основные свойства и требования, предъявляемые к сплавам этой группы.
10. Приведите характеристики механических и технологических свойств стекловолокнитов и стеклотекстолитов. Укажите область применения их в машиностроении.
11. Изложить технологический процесс изготовления фасонных отливок в оболочковых формах. Указать технико-экономические преимущества литья в оболочковые формы и привести примеры его применения.
12. Технология волочения труб из медных сплавов. Применяемое оборудование и инструмент. Вид смазки при волочении медных сплавов.
13. Сущность плазменной сварки. Области ее применения.
14. Основные дефекты сварных швов, причины их происхождения и способы их контроля.
15. Опишите основные причины возникновения напряжений и деформаций при сварке.
16. –17.
17. Расшифруйте марки заданных материалов.
18. Оцените свариваемость материала.
19. Опишите процессы, происходящие в зоне шва и околошовной зоне.
20. Опишите особенности технологии и техники сварки данного материала.
21. Выберите и обоснуйте метод сварки.
22. Произведите расчет режимов, подготовку кромок шва, выберите оборудование для сварки с указанием основных характеристик.
23. Выберите и опишите методы контроля сварного соединения.

Способ сварки: Дуговая Марка стали: ВСт.5пс Вид соединения и положение шва в пространстве: Внахлестку, вертикальный Толщина свариваемой детали:5 мм

Способ сварки: Газовая Марка стали: А